Zaradi težnje tankostenskih plastičnih kalupov, da se izogibajo običajnim plastičnim kalupom glede debeline stene, so tudi lastnosti obdelave tankostenskih plastičnih kalupov precej edinstvene. Kateri pogoji so lahko izpolnjeni, da se štejejo za kvalificirane tankostenske plastične kalupe? Lahko ga analiziramo z vidika, kot sta struktura in zmogljivost. Oglejmo si spodaj podrobneje.
Zaradi visokega brizgalnega tlaka, ki je potreben za tankostensko brizganje, je potrebna togost in trdnost tankostenskih plastičnih kalupov, da prenesejo večji pritisk. Pri obdelavi tankostenskih plastičnih kalupov se pogosto uporabljajo debelejši vzorci in več podpornih stebrov.
V primerjavi z običajnimi plastičnimi izdelki imajo tankostenski deli iz brizgane plastike nižjo preostalo napetost in pogosto težave, kot sta zvijanje in deformacija. Da bi se izognili podobnim napakam, je treba med obdelavo tankostenskih plastičnih kalupov okrepiti hlajenje, da se zagotovi dimenzijska stabilnost plastičnih delov.
Zaradi visokih zahtev za plastične tankostenske materiale se uporabljajo velika vrata, debelina vrat pa je večja od debeline stene. Zaradi tega se plastične forme s tankimi stenami običajno uporabljajo v sistemih brez pretoka, da se zagotovi ravnovesje sistema za vlivanje v kalupe.
Razume se, da je čas polnjenja tankostenskega brizganja krajši od običajnega brizganja, kar kaže, da je njegova hitrost brizganja hitrejša. Da bi preprečili vžig ujetih plinov med tem procesom, so bile pri obdelavi plastičnih kalupov s tankimi stenami postavljene višje zahteve glede zmogljivosti izpušnih plinov, da bi zadostili povpraševanju po hitrem izpuhu.
Poleg tega so tankostenski plastični deli zaradi tanjše debeline stene v primerjavi z običajnimi plastičnimi deli bolj nagnjeni k poškodbam. Torej je v procesu izmetavanja tankostenskih plastičnih kalupov povpraševanje po izmetnem sistemu večje, da bi dosegli čim boljše ravnotežje.
